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                  加壓燒結爐--粉末冶金燒結爐工藝

                  加壓燒結爐--粉末冶金燒結爐工藝

                  發布時間:2021-08-12 瀏覽次數:237

                     今天諾泰科技給大家簡單分享下加壓燒結爐——粉未冶金燒結爐的工藝。

                     粉未冶金燒結爐利用非金屬作電熱元件的電阻燒結爐,根據電熱元件的材質和形狀,可分為碳化硅棒爐、碳管爐等。碳管爐的工作溫度為1200~1800℃,主要用作碳化,有時也可用作燒結爐。如果需要使用真空,則可制成真空碳管爐。

                  真空碳管爐

                   

                  下面來看粉末冶金燒結爐工藝的基本順序:

                    1、首先是原料粉末的制備?,F有的制粉方法大體可分為兩類:機械法和物理化學法。而機械法可分為:機械粉碎及霧化法;物理化學法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應用為廣泛的是還原法、霧化法和電解法;

                    2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用多的是模壓成型;

                    3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結,燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對于多元系的液相燒結,燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低,而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外,還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝;

                    4、產品的后序處理。燒結后的處理,可以根據產品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工,取得較理想的效果。
                  以上就是粉末冶金燒結爐工藝的基本介紹了。


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