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                  真空退火技術知識

                  真空退火技術知識

                  發布時間:2021-08-12 瀏覽次數:145

                       在介紹真空退火技術知識之前,我們有必要先了解下什么是退火工藝。退火處理是為了能獲得成分均勻、組織穩定的一種熱處理工藝。根據目的和要求不同,退火可以分為均勻化退火,再結晶退火,中間退火和成品退火。另外還有一個工藝是不完全退火,不完全退火是將合金加熱至相變臨界點以下某一適當溫度保溫,然后較快冷卻(一般為空冷),消除部分冷作硬化效應,以便隨后進行變形量較小的成形工序,或在提高塑性的同時還要保留部分冷變形獲得的強化效果(半冷作硬化)。

                  真空退火爐

                      下面我們來舉一個例子介紹下真空退火工藝,以鋁合金的退火為例;主要使用真空退火爐來消去應力,175度 8小時出爐;再結晶退火退火溫度為320-350之間,先預設溫度320,到溫后開始計時,然后隨爐冷卻,60度左右出爐即可,退火時刻為2小時左右。加工技術:加熱到510度,保溫5小時,然后隨爐冷卻,每小時冷卻溫度小于10度。冷至200度出爐空。
                  使用真空退火時,加熱速度慢,能源消耗大;更加難以控制的是,表面有脫鋅現象,降低了產品性熊和質量。使用真空退火有以下優勢:
                  1.在真空爐內真空度相同時,退火溫度越高,脫鋅越多;
                  2.脫鋅量越多,合金的抗拉強度、硬度和伸長率下降的數值越大;
                  3.提高爐內壓力,可防止退火過程的脫鋅。

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