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                  細談實驗電爐的熱處理加工工藝

                  細談實驗電爐的熱處理加工工藝

                  發布時間:2021-08-12 瀏覽次數:191
                  實驗電爐熱處理方法一般包含加熱、保溫、冷卻3個全過程,有時候只要加熱和冷卻2個全過程。這些全過程互相對接,不能中斷。

                     金屬材料加熱時,工件暴露在氣體中,經常產生空氣氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這針對調質處理后零件的表面特性有很不利的危害。因此金屬材料一般應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可以涂料或包裝方式開展保護加熱。
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                     實驗電爐的加熱是調質處理的重要工藝流程之一。金屬熱處理的加熱方式許多,最開始是選用木炭和煤做為熱原,近而運用液體和氣體燃料。電的運用使加熱易于控制,且無空氣污染。運用這些熱原可以立即加熱,還可以通過熔融的鹽或金屬材料,以至浮動粒子開展間接加熱。

                     實驗電爐的冷卻也是熱處理方法全過程中不可缺少的流程,冷卻方式因工藝不一樣而不一樣,關鍵是操縱冷卻速率。一般退火的冷卻速率最慢,正火的冷卻速率較快,淬火的冷卻更快。但還因鋼種不一樣而有不一樣的要求,例如空硬鋼就可以用正火相同的冷卻速率開展淬硬。
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                     加熱溫度是熱處理方法的重要工藝主要參數之一,選擇和操縱加熱溫度,是保證調質處理質量的關鍵問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和調質處理的目的不一樣而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以得到高溫組織。另一個變化需要一定的時間,因此當金屬材料工件表面超過要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內外溫度一致,使顯微組織變化完全,這段時間稱為保溫時間。選用高能密度加熱和表面調質處理時,加熱速率極快,一般就沒有保溫時間,而化學調質處理的保溫時間往往較長。
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